MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better 三菱电机

有预测称,随着物联网进程不断推进,到2020年全世界将有208亿个物件连入网络。但与此同时,也有一些企业虽然导入了智能化信息系统,却感觉收效甚微。值此之际,我们特邀执掌三菱电机自动化(中国)有限公司的王坚总裁谈一谈企业该如何推进智能制造,希望各位能从中收获启迪。

科技改变世界
颠覆席卷全球

近年,物联网(Internet of Things,缩写:IoT)技术发展迅猛,正在渗透进越来越多的领域。有预测称,到2020年全世界将有200多亿个物件连入网络※。现在,人类正在飞速迎向一个崭新的时代,不仅是家电和汽车,甚至鞋袜和衣物等各类物品都将实现联网。环顾当今世界,我们的日常生活早已在不知不觉中发生变化,商场、便利店、乃至街边的小摊贩都已将电子支付视为理所当然。共享单车、打车软件、网上订餐,各式各样的便捷服务爆炸式传播,速度之快远远超乎我们的想象。在未来社会,当所有一切都连入网络,一台小小的智能手机便能满足所有需求。到那时,人类将不再关注物品本身,而更重视物品所能实现的“价值”,人们的生活方式也将发生翻天覆地的变化。事实上,这些变化已经在制造业初露端倪,具备前瞻性思维的厂商正在着手建立多品种大批量生产。
※据美国Gartner(高德纳)咨询公司调查预测

如何活用技术实现革新?
制造业面临重大考验

近年,希望活用人工智能(AI)和物联网等尖端技术,从“制造大国”转型为“制造强国”。然而,中国制造业所处的发展环境非但风不平浪不静,反倒可以说异常严峻。对外,中国遭遇两强夹击,不仅要与欧美企业比拼技术,还不得不与新兴经济体打价格战。对内,中国经济增长率从过去的两位数转入平稳发展期,迎来增长的“新常态”。无论是就“攘外”还是“安内”的意义而言,中国都必须实现由“量”到“质”的制造业转型。为了创建有实力冲击全球市场的中国品牌,“如何活用物联网、大数据等前沿技术实现革新”,是值得中国制造业深思的重要课题。

就在这样的大背景下,智能制造正在以迅雷不及掩耳之势渗透进各类制造业企业。值此关头,三菱电机提出一个一针见血的问题:“只要导入智能化系统,就真的可以实现智能制造吗?”消费者面对智能手机,会问:“我可以用这台手机做些什么?”其关注的重点开始由“物品”转向“价值”。与此相同,面对智能制造,也必须要先探讨:推进智能制造的目的与价值何在?事实上,有许多企业虽然导入了智能化信息系统,却没能感受到实际成效。现实中的企业不仅有行业和地区之分,还有国营、民营和外资等经营形态的差异,不可一概而论。各家企业的发展层次和生产水平不尽相同,盲目推进信息化、智能化,可能会适得其反。

立足生产现场的
制造解决方案
真正实现智能制造

为了真正实现智能制造,各家企业必须先准确把握自身处于智能制造的哪个水平阶段、什么才是眼下面临的真正课题。而后,在此基础上对需要采取的措施进行分类,可细分为:提升运营管理水准、运用数据并梳理业务流程、导入智能制造新技术等方向,分阶段梳理所需改进的问题点。在此过程中,企业必须清醒地认识到:因为运用数据的主体和目的不同,所以经营管理层和生产现场需要的数据不尽相同。经管人员需要有助于进行经营决策分析、营销规划和商品开发的数据,而生产现场则需要与设备运转情况和产品品质等相关的数据。对于随时都可能出现突发状况的生产现场来说,唯有实时进行收集和分析,方能体现出数据的价值。由此可见,根据企业内的不同管理层级的需求整理所需数据,并研究行之有效的运用方法至关重要。在导入智能化信息系统时也理当如此,先从生产现场的实时数据中筛选出对生产优化有用的数据,而后再导入系统,从整体上规划生产流程。这种步骤清晰、循序渐进的推进方式,才是符合现今中国企业真实需求的导入方式。如果盲目导入信息系统,以为这样就可以实现智能制造,只是一种理想主义,最终很可能导致方式方法不当,而影响其后的改进。所以,我们在导入新技术之前,从时刻变化的生产现场实时收集数据,之后再从整体上进行优化。只有这样,才能将课题转化为问题,并找到真正的症结所在,进行业务蓝图规划,最终实现智能化。

三菱电机的智能制造成效卓著
能切实为企业创造价值

三菱电机非常重视从生产现场发现并改进问题,能够分阶段地助力各企业逐步发展成智能制造企业,是实现智能制造的理想合作伙伴。例如,我们在协助中车集团旗下的一家主力工厂进行智能化改造时,最初的举措并不是导入新设备,而是为其提供生产咨询,帮助其提高生产效率。我们刚接手时,该工厂主要面临两大问题,一是生产周期长,二是中间产品储备量大。于是,我们深入生产现场寻找症结,梳理出需要改进的问题点及引发问题的真正原因,并在此基础上为其重新规划生产流程。经过一系列努力,该工厂在导入新设备之前,仅通过生产咨询,运转率便已提高约11%,交货期缩短约17%,取得了明显效果。如今,该工厂已顺利转入下一阶段,开始导入智能化生产设备。这家工厂的情况代表了中国大部分企业的现状。

凭借丰富的
日本制造经验
助力中国制造提速腾飞

三菱电机运用近百年来积累的技术经验,活用FA(Factory Automation,工业自动化)技术与物联网技术,为各企业提供“e-F@ctory”智能制造解决方案。e-F@ctory提出于2003年,截至目前全球已有约180家企业成为我们的客户,导入案例超过7300例。三菱电机始终坚持从生产现场出发,最终实现生产经营改善。相较之下,有的智能化系统侧重于在服务器上运用数据,将信息工具打包,套用于生产现场,企业采用后,感受不到实际效果。与之不同,三菱电机与客户一起分析生产现场面临的根本性课题,并在认真梳理问题点之后导入信息系统。协助客户从“销售商品”的企业转型为“提供附加价值”的企业,正是三菱电机的价值创造之道。最近,越来越多的中国各行业领军企业及政府有关人士莅临三菱电机工厂参观考察,他们切身感受到中国企业要实现智能制造,日本的推进方法切实可行。如今,中国制造业正处于由“量”到“质”、由“质”到“价值”的重要转型期,三菱电机愿意为实现中国制造的高度化贡献力量!

Profile

王 坚 Wang Jian

三菱电机自动化(中国)有限公司 总裁

1994年加入三菱电机株式会社,先后任职于名古屋制作所、国际本部、FA事业本部、三菱电机(中国)有限公司等。此间曾负责三菱电机FA业务在中国的战略规划以及“ONE 三菱电机”战略在中国的推进。
2017年4月,就任三菱电机自动化(中国)有限公司总裁。

Topics 三菱电机携手政产学推进智能制造,
为中国实现智能制造贡献力量。

三菱电机不仅与中国中央政府合作,共同制定智能制造标准,还协同江苏省、广东省等地方政府,推动地区产业智能化改造。我们与各行业领军企业接洽,鼓励其推进智能化进程,力争由点及面不断推广智能制造。另外,三菱电机还与产学联手,积极培养智能制造的接班人才。我们携手中国知名教育器材厂商在重点大学开设实验室,并举办大学生机器人大赛,通过各种活动为中国制造实现智能化转型贡献力量。

工厂的问题,请交给我们。
三菱电机,通过灵活应用FA和IT技术,
为消减开发、生产、维护等整体流程中的综合成本,及实现品质提升做出贡献。

Page to Top